酸奶的生產過程涉及幾個關鍵步驟。以下是該過程的概述：
牛奶選擇： 選擇優質牛奶作為酸奶生產的主要原料。牛奶可以來自各種來源，如奶牛、山羊或綿羊。
巴氏滅菌： 將牛奶加熱到特定溫度（通常在70-85°C左右），以殺死生牛奶中存在的任何有害細菌。這個過程有助于確保酸奶的安全性和保質期。
巴氏殺菌后，牛奶迅速冷卻至適合發酵過程的溫度（通常在40-45°C左右）。
在冷卻的牛奶中加入少量由特定乳酸菌菌株（如保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌）組成的發酵劑培養物。發酵劑將乳糖（奶糖）發酵成乳酸，形成酸奶特有的濃郁風味和粘稠質地。
將含有發酵劑的牛奶置于受控環境中，通常放置在大型發酵罐或單獨的容器中。溫度保持在40-45°C左右，以促進乳酸菌的生長。在這個潛伏期（通常為4-8小時），細菌消耗乳糖并產生乳酸，導致牛奶變稠并形成凝膠狀稠度。
經過所需的發酵時間后，可以在酸奶中添加額外的成分，如果泥、甜味劑或調味劑，以增強其味道和多樣性。這一步驟是可選的，取決于所需的酸奶產品。
酸奶被冷卻以停止發酵過程并保持其質地。然后根據包裝要求將其分成單獨的容器或散裝容器。容器被密封并貼上標簽以便分發。
包裝好的酸奶通常儲存在冷藏條件下，以保持新鮮度并延長保質期。
公司始建于1997年，現在位于溫州濱海工業園，擁有三大生產基地，占地面積60030m2。
溫州市金榜輕工機械有限公司是集研發、制造和銷售與一體的高新技術企業。從事生產和銷售制藥、生物工程機械裝備的企業。公司主營中藥提取設備、濃縮設備、分離純化設備、酒精回收設備及干燥設備的咨詢、方案設計及制造、預算、現場安裝、售后維修服務。企業現擁有一支高技術、高素質的專業化員工團隊。目前有中高級技術人員28人，客座教授4人，員工300余人。高新技術企業，擁有A2級第三類壓力容器設計資質，D1、D2級一、二類壓力容器制造資質，GC2壓力管道安裝資質，有用歐盟CE認證，制造符合CMP、FDA和阿斯米標準。
公司自創辦以來，得到社會各界的廣泛支持，在全體員工的共同努力下，企業取得了迅猛的發展。金榜機械目前以成為頗具影響力的品牌，倍受中外客戶的關注和肯定。公司秉承“服務先行，質量至上”的經營理念，堅持“做一筆業務、交一個朋友”的方針，使企業規模迅速發展壯大，獲得了業界的廣泛認可，現已成為品牌制藥裝備制造企業。當下，我們金榜人將會倍加努力，真誠期待與您合作，攜手開創美好未來！
浙江省溫州市龍灣區濱海園區濱海六道二十三路420號
stephen@jnban.com
13736717073
售后服務熱線：0577-5556 0081
